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高频淬火​机

编辑:永康市建金电子设备厂  时间:2016-09-05

高频淬火

    高频淬火机是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。 

  高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。 

  高频淬火机突出优点: 

  ★采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%; 

  ★性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧; 

  ★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小; 

  ★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便; 

  ★环保:没有污染、噪声和粉尘; 

  ★适应性强:能加热各种各样的工件; 

  ★温度及加热时间可精确控制,加工质量高。


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