中频熔炼炉-减少30%的热量损失

中频熔炼炉感应加热的过程由热源向周围环境以对流、传导、辐射和潜热等形式散失的热量。具体包括散热损失、辐射热损失、蓄热损失和溢气热损失等。中频熔炼炉在正确使用的前提下能减少30%的热量损失。

中频熔炼炉与电阻加热炉相比，在散失热损失和溢气热损失方面（炉气和冷却水带走的热量）与电阻炉热处理相似。然而，就蓄热损失和辐射热损失而言，中频熔炼炉远远小于电阻炉热处理。主要区别是感应加热用感应器和电阻炉内衬耐火材料的体积重量比太大，中频熔炼炉和电阻加热炉的耐火材料体积重量比相差近100倍。不同加热方式的炉内表面积和耐火材料重量的对比数据也大不相同。电阻炉和燃油炉的炉衬使用了大量的耐火材料，这是大量蓄热损失的来源。大约30%的热量损失给加热炉中使用的耐火材料，而中频熔炼炉中使用的耐火材料的量非常少。总之，感应加热的环境热损失小，有利于提高热效率，降低单位能耗。感应加热的主要热损失是冷却水带走的热量，占10% - 15%。

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