高频淬火机使用时硬度有什么要求

高频淬火机在工业行业中应用广泛，高频淬火机只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。高频淬火机在使用时硬度比较强，那么对于高频淬火机的硬度要求有哪些大家有了解吗？

高频淬火机在淬火时高频淬火硬度的主要影响因素为组织和含碳量的马氏体含量。高频淬火机淬火硬度的原因可能是在高温下淬火，形成了较厚的马氏体组织。一般来说，当高频淬火机在高频淬火硬度较高时，降低高频淬火温度，在空位前一段时间内，间断淬火，这些都可以根据淬火工件的温度改变淬火硬度。淬火后钢的硬度主要由钢中的马氏体含量决定。温度对马氏体硬度的主要影响是马氏体中的碳含量。如果淬火后硬度较高，通过提高回火温度来降低硬度，事实上，对于40Cr等调质钢，淬火硬度越高，回火后的高频淬火机性能越高。高频淬火机淬火后硬度偏高是淬火温度高、冷却速度过快的主要原因，只有适当降低高频淬火机的淬火温度或改善淬火冷却介质才能得到改善，对于一种成熟的材料，热处理工艺是一个成熟而稳定的过程。高频淬火机的淬火温度、淬火、回火温度和回火时间，淬火方法应为固定方法。

以上就是关于高频淬火机在使用时硬度的要求，我们在使用时也需要注意高频淬火机的硬度要求，这样也可以保证设备的高效率输出，也能保证工件的质量，从而提高工厂的经济效益。