高频淬火机的原理介绍

    高频淬火机在进行工件表面强化的时候是必不可少的，因为高频淬火机在进行工件强化处理的过程中，不仅仅可以获得高强度，高耐磨性和高韧性，还能减少变形可能性，降减能耗等特点，受到机械加工行业的广泛应用。

    高频淬火机基本原理就是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入高频淬火机中的中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）经过高频淬火机若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。高频淬火机对于加热频率的选用也是有所要求的，室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。高频淬火机中的高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

    高频淬火机对于机械加工行业有着独有的优势，加热速度极快，同时还能缩短转变的时间。永康市建金电子设备厂生产的高频淬火机品质保证，质量三包。