热处理退火设备的发展

金属热处理退火设备是将金属工件放在一定的介质中加热到合适的温度中，并在此这种合适的温度中保持一段时间后，又以不一样的速度冷却的一种工艺设备。

退火设备是机械制造中的重要设备之一，通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。二十世纪以来，金属物理的发展和其它新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳。

随着退火设备技术的发展，人们逐渐发现金属退火对于金属质量的影响。退火设备是机械零件和工模具制造过程中的重要设备之一，金属经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性。