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中频锻造炉加热管料不均匀的主要原因

编辑:永康市建金电子设备厂  时间:2016-10-31

中频锻造炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10KHZ)的电源装置。主要特点为:采用IGBT器件,采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。

中频锻造炉加热材质为:45Mn2,采用thlO2mm×13.5mm优质合金钢管料,经3次局部加热,3次热墩挤压成形。在每次局部加热、墩挤之后都有工序检验,以防止热挤压缺陷的产生。在工序检验中经常会发现有内孔口部折叠现象产生,这些折叠的产生不仅降低了产品的合格率,而且一旦误判或磁力探伤漏检而机加工后成为成品,有可能造成很大的失。

中频锻造炉加热采用500kW/1000Hz中频电源,根据中频炉原理进行分析感应器内衬直径为180mm,加热炉底部安装有1Crl8Ni9Ti奥氏体耐热钢棒料做成的导轨。当局部加热~102mm×13.5mm管料时,感应器内孔与管料内孔中心不能重合,管料的上部距线圈较远,相对于管料的下部,其电效率偏低,造成上下温度不一致。高温侧相对低温侧变形抗力减小,在热挤压成形时,易在内孔口部形成折叠。以前,锻造加热时采用人工定时将管料旋转180。工人劳动强度大,且人为因素多,废品损失占5%0,对企业造成了很大的损失。


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